液壓支架的可靠程度對綜采工作面的安全生產影響很大。如果支架的可靠性差，使用中故障頻發，必然需要投入大量的人力物力進行檢修和維護，但是在井下檢修支架，特別是更換零部件，惡劣的工作環境存在許多不安因素。同時，頻頻地停機檢修必然影響工作面的推進速度，而工作面的推進速度對安全管理也有重大影響，工作面正常推進時，發生片棒、冒頂的幾率要比停止推進時低得多，周期性的礦山來壓對支護設備的影響也小得多，許多發生在綜采工作面的冒頂事故，特別是支架壓死事故都是在工作面停采時發生的。因此液壓支架在上井大修時必須保證大修質量，而支架在上井后進行大修前，非常重要的一步是對其表面殘留的煤泥及銹皮進行清洗。

 

目前，我國各支架修理單位普遍采用人工清洗加清水沖洗的方式來清洗液壓支架，該方法必須有2～5人一起協同作業，并且具有工人勞動強度大、耗水量大、效率低等缺點。也有部分企業試圖用乳化液泵作動力，雖清洗效率有所提高，但排放污染非常嚴重，對環境會造成較大的影響。基于上述原因，業內急需尋找一種更好的方法來清洗液壓支架，這對煤礦液壓支架修理具有非常迫切的需要和現實意義，為此，北京德高潔清潔設備有限公司專門開發了一種液壓支架高壓清洗機用以解決上述問題。

 

 

液壓支架高壓清洗機的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經高壓管路到達噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層和管壁的分離。所以它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

 

液壓支架高壓清洗機采用曲軸傳動不銹鋼工業柱塞泵、工業陶瓷柱塞、高技術密封填料、不銹鋼閥組，動力源采用飛濺潤滑曲軸傳動，柱塞泵、調壓閥、安全閥，過濾器，高壓槍，動力噴嘴等關鍵部件原裝進口，設備配有進水穩壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護系統，電氣安全保護系統齊全，設備整體金屬框架，美觀且堅固耐用，四輪設計，便于移動，作業方便。