金屬材料防腐工程中的金屬表面預(yù)處理是一個非常重要的環(huán)節(jié)。主要目的是去除材料表面的氧化皮、污物、銹層和結(jié)垢，從而使防腐涂層和金屬表面更好地粘合在一起，好處是可以延長金屬基材的使用壽命，杜絕腐蝕性物質(zhì)對金屬材料的腐蝕。

 

目前國內(nèi)采用的金屬表面預(yù)處理方法主要有化學(xué)清洗、機械除銹、噴砂除銹這三種方法。其中以干法噴砂技術(shù)應(yīng)用最為普遍，好處是成本低廉，簡便易行，但干法噴砂在工作過程會產(chǎn)生大量的砂、銹及有害的粉塵，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，還會對人體造成極大地傷害。針對上述原因，尋找一種新的環(huán)保除銹工藝已變得十分迫切。

 

隨著國內(nèi)可帶濕、帶銹涂裝的高性能防腐涂料問世，使超高壓水除銹工藝在金屬表面預(yù)處理應(yīng)用上變得可行，推廣超高壓清洗機在金屬表面除銹中的應(yīng)用成為現(xiàn)實。高壓純水射流除銹以其環(huán)保、簡易、安全、低成本、效果好等優(yōu)點越來越被重視。

 

 

 

高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，它的原理是將普通的自來水通過高壓柱塞泵或增壓器增壓至1700-2500bar的高壓水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此高壓水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞鳌８邏核�射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，以達(dá)到清洗物體表面的目的。如再配以三維自動旋轉(zhuǎn)清洗噴頭和定位機構(gòu)，更可以產(chǎn)生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的高壓水射流，不僅可以徹底的清除銹蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結(jié)垢物，還可以實現(xiàn)機械化、自動化。

 

對于不同的銹蝕和結(jié)垢選擇的超高壓清洗機壓力也是不同的，具體除銹等級和壓力關(guān)系如下：

 

除銹等級          水壓/bar

Sn1               1500-1700

Sn2               1700-1900

Sn2.5             1900-2200

Sn3               2200-2500

 

超高壓水射流與干法噴砂在金屬表面除銹、除垢相比來說，清洗效果兩者相當(dāng)，雖然前期投入超高壓清洗機略高一些，但其它方面均優(yōu)于干法噴砂機，并且超高壓清洗機安全適應(yīng)性好，工作中不會產(chǎn)生火花，可以在易燃易爆場所中得以應(yīng)用，因此，超高壓清洗機在石油石化行業(yè)中的應(yīng)用顯得非常突出。

 

下面介紹兩款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的金屬表面除銹專用超高壓清洗機。

 

電機驅(qū)動：

 

 

 

柴油驅(qū)動：