空化射流技術(shù)是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術(shù)，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通過控制壓力、流速等參數(shù)使水流束經(jīng)過空化噴嘴時產(chǎn)生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140～170 MPa的微射流沖擊，達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的。實驗表明噴嘴型號、打擊時間、入口壓力等都對打擊效果有不同程度的影響。本文主要分析影響空化射流打擊效果的影響因素。

 

 

 

噴嘴型號主要分為角形噴嘴和錐形噴嘴，角形噴嘴擴(kuò)散段加強(qiáng)了噴嘴出口射流與周圍水的剪切作用，產(chǎn)生更多的空化泡，打擊面成環(huán)狀分布。相同條件下，角形噴嘴的空化射流打擊效果優(yōu)于錐形噴嘴。

 

 

在相同噴嘴、壓力和靶距的條件下，打擊時間5 min和10 min效果相近，隨著打擊時間增加，空蝕面積逐漸增大。15 min以后，增加打擊時間效果變化不明顯，所以空化射流打擊過程中優(yōu)選時間為5 min.

 

 

實驗使用角形噴嘴打擊5 min，入口壓力為5 MPa時打擊效果不明顯；在10MPa時，打擊效果較好，為合格打擊壓力；15和20 MPa時空蝕點較少。

 

 

對同一噴嘴不同入口壓力條件下的靶距和打擊效果進(jìn)行對比，結(jié)果顯示入口壓力為10 MPa時，靶距為20 d效果較好；入口壓力為15 MPa時，靶距為30 d效果較好。

 

 

實驗結(jié)果綜述：對于一個固定角形噴嘴存在較佳打擊時間為5 min；不同入口壓力對應(yīng)不同的合適靶距。空化射流中噴嘴的幾何特征對空化效果的影響很大，角形噴嘴擴(kuò)散段長度對空化效果有影響，擴(kuò)散段越長，空化效果越好，角形噴嘴的空化效果遠(yuǎn)優(yōu)于錐形噴嘴。

 

具體原理是將空化作用引入水射流技術(shù)中而形成的新型水下設(shè)施清洗技術(shù)。通過控制壓力、流速等參數(shù)使水流束經(jīng)過空化噴嘴時產(chǎn)生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140～170 MPa的微射流沖擊，達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的。