高壓清洗機壓力的變化會影響系統(tǒng)的其它參數(shù)，而適當?shù)卣{(diào)整相應的壓力參數(shù)，能夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。根據(jù)公式N = 16.7PQ/1000可以得知，高壓清洗機的能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機的壓力損失主要可以按三方面來研究，它們分別是高壓清洗機車上段壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴嘴壓力損失。本文主要介紹高壓清洗機高壓膠管段的壓力損失。

 

 

高壓膠管段是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。

 

這段管路壓力損失可以用兩種方法得出，一種是通過計算，而另一種是通過實驗。計算時，應將流動的高壓水作為紊流狀態(tài)來考慮，因紊流符合實際情況。高壓水的速度分布如圖所示。

 

在上圖所示膠管中，流體除了做軸向流動外，還做徑向流動。因此，除了因?qū)恿髟诠鼙诟浇�形成摩擦損失以外，還會因管內(nèi)紊流造成很大的渦流損失。

 

根據(jù)連續(xù)性方程，高壓流體流動時壓力損失 △Ρ 可以按下列公式計算：

 

  公式(1)

 

如果將   公式(2)代入公式(1)式中可得出：

 

  公式(3)

 

公式(3)和公式(5)中：L —膠管長度，m；

                    d —膠管內(nèi)徑，m；

                    ρ —水的密度，kg/m³；

                     —水流平均速度，m/s；

                     —摩擦損失值，m/s²；

                    g —重力加速度，m/s²；

                    λ —摩擦系數(shù)。

 

根據(jù)公式(3)和公式(5)得知，高壓膠管中壓力損失與摩擦系數(shù) λ，膠管長度 L 和速度平方  成正比，與膠管直徑 d 成反比。其中 λ 是雷諾數(shù)和管內(nèi)壁粗糙度的函數(shù)，可經(jīng)過試驗得出。

 

在計算高壓膠管段壓力損失時，還應將高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在內(nèi)。纏繞曲率半徑越小，圈數(shù)越多，壓力損失越大。以膠管內(nèi)徑25mm、長度100m、卷筒直徑600mm為例，高壓膠管纏繞壓力損失應乘以如下系數(shù)：

 

1、全纏繞：損失系數(shù)1.4；

2、2/3纏繞：損失系數(shù)1.3；

3、1/3纏繞：損失系數(shù)1.1；

4、0纏繞：損失系數(shù)1.0。

 

綜上所述，我們可以看出高壓膠管占高壓清洗機總壓力損失的比例是比較大的。在實際應用中，如果高壓膠管選擇或處理不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大大降低，甚至不能達到當時購買的初衷。