公式(2)

 

公式(2)中 Κ —系數(shù)，取0.85-0.95，當(dāng)流速較大且管路較長時取較小值，反之取較大值。

 

為工程應(yīng)用方便，去掉公式(2)中符號的角碼，并取工程常用計算單位，則公式(2)可化為：

 

  公式(3)

 

公式(3)中：Α —噴嘴噴口總面積，mm² 

           Q —泵額定流量，m³/h 

           Ρ —泵額定壓力，MPa

           Κ —系數(shù)6.37-6.74，當(dāng)流速較大且管路較長時取較大值，反之取較小值

 

一般高壓清洗機噴嘴噴口處多為圓形，有的噴頭還有多個噴嘴，對于這種情況公式(3)可化為：

 

  公式(4)

 

公式(4)中：d —噴嘴噴口直徑，mm

           n —直徑相同的噴嘴數(shù)量

           Κ —系數(shù)2.85-2.93，當(dāng)流速較大且管路較長時取較大值，反之取較小值

 

其余符號意義及單位和公式(3)相同，需要注意的是，采用上述公式計算時要注意以下幾點：

 

1、在利用公式(4)計算噴嘴直徑時，一定要保留小數(shù)點后一位數(shù)，千萬不要進行圓整，例如計算結(jié)果 d =1.8mm，若將其圓整為 d =2mm，則會導(dǎo)致噴嘴噴口面積誤差達(dá)23%，這樣一來上述計算討論都會失去意義。

 

2、上述公式(2)-(4)中，對常見形式的高壓噴嘴都適用的，但是對于在高壓噴嘴之前的高壓噴槍處混砂的夾砂噴嘴不適用，既使按夾砂量得出一個水的假密度，也不能代入公式(2)中計算。

 

3、對于具有回流裝置的高壓清洗機，有的生產(chǎn)廠家或用戶常常配備較小噴口的噴嘴，通過調(diào)節(jié)回流的流量的大小來調(diào)節(jié)泵的排出壓力，這種方法看似簡單，但其實是不可取的。這樣做的缺點首先是效率低下，其次是壓力表的升高值并不與高壓噴嘴噴射動能的增加值成線性關(guān)系，而且恰恰是噴射動能的增加值小于壓力表的升高值，亦即小于輸入功的增加值，從而造成不必要的浪費。所以當(dāng)用戶需要降低高壓清洗機的壓力來使用時，生產(chǎn)廠家應(yīng)該按照公式(3)、(4)配給不同規(guī)格的高壓噴嘴以提高噴射效率。