高壓清洗機一般由高壓水泵、控制系統(高壓水槍)、高壓噴嘴以及連接它們的高壓管路及其他附屬裝置組成的。高壓清洗機去毛刺技術的原理是利用高壓泵把水或1%―3%水溶性油的水加壓，然后從不同類型的高壓噴嘴以不同的形狀（如扇形、錐形等）噴射出去，利用高壓水射流強大的沖擊力對被清洗物沖擊，以達到剝離毛刺的效果。

 

當水從高壓噴嘴以射流的形式噴出時，產生的沖擊力 F 可由下列公式計算

 

 

ρ―流體密度  Q―流量  V―高壓水射流的平均速度

 

流體力學告訴我們，流量可用噴嘴出口橫截面積 A 和射流速度 V 的乘積表示。

 

 

Q―流量  A―噴嘴出口橫截面積  V―射流速度

 

射流速度 V 可用伯努里方程根據總壓力算出

 

 

P―流體噴射壓力

 

將 Q=VA、V=(2P/ρ)½ 代入 F=ρQV 中得到

 

 

由 F=ρV²A=2PA 可以算出，射流速度的平方及噴射壓力與噴嘴噴出的水射流打擊力成正比。那么，高壓清洗機在去除毛刺的加工過程中為了獲得更高的沖擊力就必須增大射流速度或者增大噴射壓力。

 

由于不同的毛刺厚度、硬度、形狀都不一樣，但最主要的還是毛刺的厚度。厚度越大，去除越困難。毛刺厚度的不同去除的方法和所需的噴射壓力也不同，各種毛刺對應的噴射壓力如下：

 

一、毛刺厚度為幾十微米

 

毛刺形狀呈某種程度的連續性，僅有部分毛刺與母體相連。這時受到高壓水射流的沖擊時，相連的毛刺便與母體分離，毛刺成分散狀脫落。這種情況所需要的高壓清洗機的壓力在300 bar左右便可輕易去除。

 

二、毛刺厚度為幾百微米

 

毛刺幾乎都與母體相連，要想去除就必須使高壓水射流的沖擊力作用于毛刺根部附近，這樣做的目的是使毛刺從根部折斷。這種情況所需要的高壓清洗機的壓力在700 bar左右。

 

三、毛刺厚度很厚或毛刺大部分脫落后根部殘留的毛刺

 

這種情況僅靠高壓水射流的沖擊力往往很難去除毛刺，需要與高壓水射流的切割作用配合才可以去除。需要的壓力也很大，高壓清洗機壓力需在1000 bar以上才可去除，而且所需要的時間也很長。

 

影響高壓清洗機去毛刺的生產率及加工質量因素有很多，但主要的還是噴射壓力、流量、噴嘴數量、尺寸、位置以及噴嘴的運動速度等。這些參數必須根據零件的材料性質、毛刺特征、形狀結構來決定。