在我國的煤礦生產中，礦車是運輸的主要交通工具。礦車在運輸過程中底部會粘結一些礦石和雜質，使得礦車的有效容積利用不足，相應地降低了煤礦生產和運輸等各個環節的能力，給生產帶來極大的困難，成為困擾工礦生產的重大技術難題之一。據統計，全國煤礦礦車平均粘煤率為15%左右，僅由于濕粘造成的經濟損失每年就達數億元人民幣。

 

 

礦車結底現象的產生主要是由于泥漿、煤矸石等固體顆粒與車壁之間形成了黏附作用。黏附指的是兩接觸表面之間的吸引，其牢固程度一般通過黏附功來衡量。科技人員多年來研制了不同形式的清車器和設備，如滾筒刨挖式、電磁震動式、電滲式等清洗設備。在使用過程中，也發揮了相對的作用，取得了一定的清車效果，但在工作中還是存在不同程度上的不足，沒能從根本上解決礦車粘結物的問題，有的礦區還是在使用人工刨挖的辦法，如手鎬刨、鐵鏟挖、大錘砸等方法，勞動強度大不說，還容易損壞車皮，并且人工清車的效率還低。由于普通的人工方法不能完全清除粘結物，使得垢污越來越多，堆積越來越厚，這個問題成為礦區人人頭痛的大問題。

 

北京德高潔清潔設備有限公司經研究認為，對這種有一定粘結力的非固結性結底物，使用高壓水射流沖洗的應用效果較好。高壓水射流是一種最新型的清洗工藝，并且設備工藝簡單，便于操作。經過試驗，我們研制了一種結構簡單、效率高、能耗低的高壓水射流礦車清洗設備。其工作原理如下圖所示，由噴嘴、操縱進給裝置和高壓清洗機組成。噴嘴直徑和數量為φ1.9mm×2，噴嘴間距400mm、射流噴射角6°～9°，噴嘴轉數200～300轉/分、工作壓力115bar、流量50L/min。該設備單車清洗時間為15秒，耗水量12.5L，耗電0.12度。清車時，礦車在翻車機內旋轉130°定位，人力推動小車將噴頭經機械定位，使噴嘴處于最佳靶距，即可開動高壓水射流清洗機進行工作，被清洗下來的物料靠自重落入接收礦車。實際生產使用表明可提高礦車利用率20～30%。

 

 

另外，高壓水射流礦車清洗設備具有用水量小、不需要脫水設備、清洗后不會留死角、對車皮沒有損傷等特點。并且節油，節水，節電，經濟效果顯著。