高壓柱塞泵目前大多為三柱塞泵，其主要結構是電動機通過減速箱和曲柄連桿機構與泵頭連接，將柱塞做往復運動產生的液壓能，通過三對進排液閥片的互鎖開啟動作，將常壓水流變為高壓水流，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。下面主要介紹高壓柱塞泵的結構及工作原理。

 

 

 

按照各個部件的功能，高壓柱塞泵組一般可分為供水系統、動力端、液力端和電氣控制及監測裝置等。

 

 

1、供水系統

 

為了避免高壓柱塞泵產生吸空、氣蝕等現象，通常采用一臺供液水泵持續穩定地供給一定壓力和流量的液體。

 

2、動力端

 

動力端是給液力端泵頭提供動力的裝置，通過聯軸器將電機動力傳遞給減速箱帶動的曲柄連桿機構，三個等分的曲拐相位差為120°，在曲柄旋轉過程中經連桿帶動十字頭形成往復運動。動力端多為飛濺式潤滑，保證箱體內油位在最高與最低油位之間。

 

3、液力端(泵頭)的工作原理

 

 

液力端就是泵頭上的三個閥室。每個閥室包括壓板、壓蓋、上閥罩、彈簧、排液閥座、中間彈簧、下閥罩、彈簧、閥片和進液閥座等。填料函中裝有密封填料，為了防止泄漏采用正壓密封(即大氣壓壓力大于工作腔的吸入壓力，柱塞吸入過程中泄漏到填料密封腔隔環部的液體返回到吸入腔)。

 

高壓泵泵頭的工作原理是陶瓷柱塞向前運動時，壓縮泵頭內的液體，進液閥關閉，排液閥的上閥體被推開，高壓液體沿著上閥體密封面和閥座上密封面直接形成的流道，其壓力必須克服排液閥上閥體上部的壓力形成的作用力，因此排液閥流過的液體壓力高。柱塞向后運動，泵頭內的壓力下降，排液閥關閉，進液閥上閥體克服外部進液管線液體壓力和泵頭內的壓力差的作用，向上移動，液體流入泵頭。

 

在了解了高壓柱塞泵的結構及工作原理之后，相關人員可以制定日常運行監測的方法和內容，以及定期維護保養的標準，希望本文對此類設備的日常運行和維護有所幫助。