滾動軸承是一種應用范圍非常廣泛的機械元件，它的作用是支承轉動的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉精度滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉；而外圈的作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。

 

 

滾動軸承清洗不凈的惡果是眾所周知的, 如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體，并且直接影響與之相配的主機設備質量。所以，在安裝軸承前，必須確保表面的清潔。為此，近年來國內外都把清潔度作為考核軸承質量的重要指標之一。傳統的清洗方法是用煤油直接沖洗，缺點是清洗成本很高。盡管影響軸承清潔度的因素很多，但據行業內分析，高效的清洗設備是一大關鍵，理想的軸承清洗機應滿足五個方面，即清洗效果好、清洗效率高、經濟成本低、通用性廣、不污染環境。而高溫高壓清洗機這種新型清洗設備完全可以滿足這些要求。

 

 

高溫高壓清洗機采用高壓柱塞泵產生的動能打出可供工作的高壓水，然后經過加熱盤管加熱到所需要工作的溫度,經軟管輸送到高壓噴嘴的部位，這個時候，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗物體的外表面；高溫熱水蒸汽不但能夠是使被清洗地對象油污、油垢迅速溶解消失，而且其效率也是非常高的。高溫高壓清洗機非常適合對油污、油垢的處理工作。比如，我們常見的對乳化液、壓縮機、液壓支架、液壓油缸的油污的清洗，其清洗效果是非常好的。

 

 

高溫高壓清洗機清洗滾動軸承的工藝路線如下：送料、一次高壓熱水沖洗，二次高壓熱水沖洗，濾干，一次防銹，二次防銹。

 

我們使用德高潔DIH 200/38EM 高溫高壓清洗機對滾動軸承進行了清洗試驗，效果如下：清潔度比原來吊式浸洗提高數倍。例如：7511軸承由每套39.8毫克雜質經清洗后降為7.6毫克。207軸承噪聲由55.1分貝降為51.5分貝，清洗效率也提高了數倍，還大大節省了勞動力，并減輕了勞動強度。

 

綜上所述，我們可以看出高溫高壓清洗機在投入使用以后，從工藝指標上來看，清洗的效果十分理想。