長期以來，清除糖廠蒸發罐、加熱器和煮糖罐等換熱設備中的積垢一直是糖廠職工和工程技術人員的一大題，由于糖漿在換熱設備中很容易生成積垢，而積垢的導熱系數只有金屬的1/50至1/100，積垢的生成大大降低了換熱設備的傳熱系數，因此換熱設備的導熱系數如何將直接影響到熱量的傳遞直至影響到生產能力、產品質量和能耗等技術指標，必須定期進行清洗。業內目前常用的除垢方法還是人工用鋼絲刷通刷或用軟軸洗管機清洗，再者是先用堿或酸將積垢煮至疏松，再用人工通刷。但這些方法均不盡如人意，不僅清洗不干凈還有耗資大和勞動強度大等缺點，另外煮酸還會影響到設備壽命。為此，北京德高潔清潔設備有限公司專門設計制造了制糖廠換熱設備積垢高壓清洗機用以解決積垢的清洗問題。

 

 

德高潔制糖廠換熱設備積垢高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流(50MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來，到達除垢的目的。在制糖廠管道中，其結垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時會有碎粒剝落下來。

 

 

使用時，先打開截止閥放空，隨后啟動高壓泵，待運轉平穩后，踩下腳踏閥，關小截止閥，調整溢流閥，使水壓穩定在50 MPa即可進行除垢操作。操作時，將噴槍放進加熱管，用腳踏下腳踏閥(踏下時是打開)，水射流即可噴出開始除垢作業，然后慢慢地放下噴槍，到噴頭伸到底管板以下時，由于水射流噴到管壁與噴到空間時的響聲不同(噴到空間的響聲較大)，聽到這響聲時，開始將管子往上提，提到距上管板500 mm時，上管口開始有水涌出，并逐漸變大，到噴頭距管口約100 mm時，即可關閉腳踏閥。停水后，移向另一條加熱管，重復上述的除垢操作。

 

 

1、清洗速度達到平均每30秒清洗1根加熱管，不會超過60秒。

 

2、清洗后，附著在加熱管內壁上的垢層清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且對堵死的加熱管全部打通。

 

3、對于Dg100以下的物料管，冷、熱水管的清洗也取得了較好的效果。

 

4、使用強力旋轉噴頭清洗飽充罐和冷凝器等設備的結垢，除垢速度很快，并且可徹底清除垢層，設備表面不會損壞及變形。

 

5、高壓水射流屬于細射流噴射，和消防用水不同，省水省電。并且節省了煮堿、煮酸的費用，省時省力，經濟效益顯著。