德高潔防爆高壓清洗機在石油化工行業的應用
石油化工企業的生產設施需要定時進行合理的清潔、保養及維護，以保持設備的使用壽命和運行安全。在整個清潔、保養及維護的過程中，對石油化工設備、部件及各種罐體隨處存在的污跡、污油需要使用高壓清洗機進行清洗。專業的設備管理人員在此時均選用專業的防爆型高壓清洗機來完成這種清洗任務，以最大限度保障工作的安全！[查看詳情]
高效模具管路清洗機—高壓水射流模具管路清洗機
高壓水射流模具管路清洗機可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具，具有方便快捷、省時省力的特點，同時避免了人工清洗帶來的很多弊端。[查看詳情]
鐵路罐車清洗技術的發展
隨著我國對企業尤其是污染企業的環保問題越來越重視，鐵路罐車清洗的環保問題也迫在眉睫，既環保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企業發展的需要。高壓水射流鐵路罐車清洗技術消除了大氣污染。由于不使用蒸汽，罐車內殘存物料不再揮發到大氣中，洗槽站臺內空氣中的刺鼻氣味消失了，周圍環境改善了。[查看詳情]
高效飛機表面清洗設備—AEROWASH-858飛機表面清洗車
根據飛機表面清洗劑的使用要求，AEROWASH-858飛機表面清洗車清洗飛機的具體步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5 min后，再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進行刷洗。[查看詳情]
高壓水射流拆除固體火箭發動機的適用性
戰略、戰術導彈和各種火箭彈在發動機裝藥過程中，由于原材料質量、配方、工藝等原因導致推進劑性能不符合設計要求以及大量的固體火箭在超過儲存期后，必須更換新的推進劑。[查看詳情]
國外自動化飛機表面清洗設備簡介
隨著飛機數量的增加，清洗作業也越來越繁重。為了減少勞動力和削減經費，開發全自動飛機表面清洗機越來越顯得重要。因此，日本、美國、德國相繼開發出了飛機表面清洗機器人。[查看詳情]
高效汽車模具清洗解決方案—高壓水射流汽車模具清洗系統
高壓水射流汽車模具清洗系統的工作原理是利用高溫、高壓水射流產生的水射流沖擊能量作用污物表面將污物清除。該系統主要由過濾系統、冷熱水加熱系統、清洗液收集系統、高壓清洗系統、自動化控制系統等組成。[查看詳情]
高效橡膠模具清洗設備—干冰清洗機
干冰清洗機可以對高溫模具直接清洗，瞬間內完全清除污垢，無須停機，絕不影響生產。并且除垢后的模具干凈光亮，即能提高產品品質，又能提高生產郊率。[查看詳情]
自動化鐵路罐車槽車清洗技術
隨著我國對企業尤其是污染企業的環保問題越來越重視，鐵路罐車清洗的環保問題也迫在眉睫，既環保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企業發展的需要。高壓水射流鐵路油罐車清洗系統是一種新型的鐵路油罐車清洗方法，由于是全自動清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特點，非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運營。[查看詳情]
高壓清洗機在固體推進劑裝藥清理中的應用
高壓清洗機可以對不同種類、不同尺寸的彈藥進行大規模的拆彈作業，從而提高拆彈效率，降低人員作業危險系數，并且能夠充分利用廢舊彈藥中的化學物質和金屬材料。另外，利用高壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進行拆除、切割或銷毀。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗方案的可行性分析
高壓水射流油田鉆桿清洗方案可快速高效地將水泥漿堵塞鉆桿清洗完成，它具有清洗質量好、能量傳遞效率高、無污染、操作簡便等優點；[查看詳情]
專業定制飛機清洗車—飛機表面清洗車
飛機清洗車對飛機的清洗步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5min后再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進行刷洗。[查看詳情]
我國飛機清洗車的發展現狀
我國目前應用最多的飛機清洗車主要是利用升降平臺或舉高車改裝而成。清洗作業基本屬于手工作業，清洗工具是刷子和高壓水槍。清洗時依靠升降平臺或舉高車承載清洗工人。清洗時首先利用噴槍噴射洗滌劑。然后用軟水管清洗，沖不掉的的地方或飛機的關鍵部位用刷子刷去塵土及污物。[查看詳情]
超高壓清洗機在船體外殼垢層清洗中的應用
艦船經過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類、貝類附著物等構成，緊密而且堅硬。同時也不可避免地會產生大面積銹蝕的情況。因此，對艦船進行大修時，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除，經過修補后再涂上新的油漆，這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統由高壓水除銹清洗主機、低壓噴洗系統、烘干系統、傳送系統、水處理系統、PLC制動化控制系統構成；可以對制動盤上的銹垢進行徹底清除并烘干。[查看詳情]
高壓清洗機在艦船修理中的應用
船舶除銹一直是修船業的難題，無論人工鏟錘，還是80年代從國外引進的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術是近年發展起來的除銹技術，由于其環保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機除銹主要可分為兩類：高壓純水射流和磨料水射流技術。[查看詳情]
專業打磨除塵解決方案—WS系列打磨除塵工作間
WS系列打磨除塵工作間是一種集排風裝置和除塵裝置于一體的新型環保設備，這種工作間是為清除漂浮在空中的細小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設計的。它是大型不規則部件打磨時理想的選擇。獨特的設計、完善的設置，具有燈光照明、消聲及內置濾筒式除塵系統。無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內循環使用，減少了空調能源消耗。裝配進口的濾筒，可達到很高的凈化效率和較長的使用壽命。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統在勝利油田應用的經濟效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統主要由水循環系統、超高壓清洗機、高壓管線、鉆頭、以及鉆桿旋轉系統、鉆頭進給系統等組成。[查看詳情]
煙塵凈化器在聚氯乙烯壓延薄膜加工過程中的應用
煙塵凈化器屬于袋式過濾器的一種，煙塵的捕集由過濾元件的玻璃纖維與煙塵直接接觸、吸附。其機理是由慣性碰撞，直接遮蔽和擴散作用所組成。慣性碰撞的捕集效果與粒子質量及流速成正比，微小粒子(煙塵)不能捕集。直接遮蔽的捕集效果與纖維直徑及纖維之間的距離成正比，同慣性碰撞的情況一樣，較大的粒子捕集效果較好。[查看詳情]
高效客車制動盤、剎車盤清洗設備—DI 150/15EM高壓清洗機
制動盤即剎車盤，是一個金屬圓盤，用合金鋼制造并固定在車輪上，隨車輪轉動。車輛行駛過程中踩剎車時制動卡鉗夾住制動盤，利用摩擦力起到減速或者停車的作用。隨著使用時間的增加，制動盤表面易積存臟物和銹垢，這對檢修時的探傷是很不利的，因此必須進行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機械切削刀具聯合破巖方式
隨著高壓水射流技術的發展，單一的破巖方法都不能十全十美，因此多種破巖方法的聯合使用，便成為生產企業首要考慮的問題。經研究發現，采用水射流與機械切削刀具聯合破巖方式，能夠更有效的增大切割深度，提高破巖效率，最大程度的發揮射流的作用，試驗結果表明，聯合破巖技術能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
FD10000煙塵凈化器在某塑料廠的實際應用效果
FD10000煙塵凈化器標配的是中壓風機，以節省動力消耗。根據使用情況，每月清洗1～2次過濾網即可保護過濾層，達到長久使用的目的。為了適應在各種聚氯乙烯制品的加工條件下的煙塵凈化，還可在炎熱季節增加噴水霧冷卻煙氣，使溫度降至40℃以下再送到預濾器煙霧凈化器中，以提高捕集效率。[查看詳情]
高壓清洗機在油田鉆桿清洗中的應用
高壓清洗機清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，由噴桿端部的旋轉噴頭噴出形成高壓旋轉水射流。電機拉動帶噴頭的鋼性噴桿進入固定于清洗架上的鉆桿內部，噴頭產生的水射流強力沖擊鉆桿內壁，最終清除污垢層。[查看詳情]
DPT干冰清洗機在舊儲油罐清洗中的應用
由于儲存原油及成品油等易揮發介質的儲油罐需定期進行內部檢查和維修，在檢查和維修之前，需對儲油罐底部及罐壁的沉積物進行清洗處理，使罐內環境滿足動火維修的要求，以便對其內部的異常點進行安全檢修。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新工藝—高壓水射流去溢料機
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由于引線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠壓去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表面，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由于塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
010－64437473
搜索
德高潔防爆高壓清洗機在石油化工行業的應用