國際海運集裝箱作為全球貿易的核心載運單元，在反復周轉過程中，箱體內部頂板、側板、底板位置會累積貨物殘渣、粉塵、油污等污染物，還會附著港口泥沙、海洋鹽霧等污染物，嚴重影響到集裝箱的周轉使用，因此需要對內部進行清洗，但由于箱體內部為有限空間作業，且箱體四周存在清洗死角，因此歸于集裝箱內部的清洗一直是高強度、高要求的作業。

一、傳統人工清洗模式存在諸多難以解決的行業痛點

效率瓶頸：單箱清洗耗時1-2小時，難以匹配港口集裝箱周轉速度；
清潔度低：人工清洗質量依賴作業人員經驗，難以滿足國際海運、各船公司及目的港的清潔要求，易導致貨物污染等情況；
環保壓力：人工清洗產生的污水、廢渣隨意排放，易造成土壤和水體污染，不符合各國日益嚴格的環保法規，企業面臨高額罰款風險；
安全隱患：作業人員需進入密閉箱體內清洗，具有一定的安全隱患；
成本高昂：需配備專業防護設備、清洗人員及廢水處理人員，人力成本占比超60%。
 
二、集裝箱內部自動化、標準化自動清洗機器人

在國際海運集裝箱需求日益加大的背景下，集裝箱自動化清洗機器人系統憑借安全、高效、標準化的優勢，成為解決行業痛點的核心方案。德高潔集裝箱內部自動清洗機器人，由機器人搭載平臺、防撞傳感器系統、循環水處理系統、高壓水清洗系統、清洗刷機構及控制系統組成，可解決傳統人工清洗集裝箱費時費力，清洗效果差的問題，實現對集裝箱內部進行自動清洗、消毒殺菌、吹干一體化作業。
 
清洗時，機器人進入集裝箱內部，高壓水清洗機構與清洗刷配合，實現對集裝箱內底板、側板、頂板進行自動刷洗，其中噴槍噴頭可360°高速旋轉，完成集裝箱頂板、側板、底板及各個角落清洗，提高集裝箱清洗質量；
 
清洗后的廢水可通過循環處理裝置處理后循環再利用，減少水資源的浪費，并可根據實際情況，選配消毒、吹干機構，完成對集裝箱內部清洗、殺菌消毒、吹干作業，使清洗后的集裝箱內部呈現潔凈、干燥狀態。

德高潔集裝箱自動清洗機器人的應用，可有效提高集裝箱清洗效率及質量，減少人工投入，可對20、40英尺的國際海運集裝箱內部自動清洗、消毒、烘干作業，是一套高效、環保、節能的集裝內部清洗解決方案，便于集裝箱在港口、公路、鐵路等集散地的重復利用。